Wraz z rozwojem przemysłu materiałów syntetycznych w dziedzinach takich jak konstrukcja, urządzenia elektryczne i codzienne potrzeby. Z powodu łatwości organicznych związków żywicznych ludzie stopniowo wysuwali coraz pilniejsze wymagania dotyczące opóźnienia płomienia materiałów. Celem stosowania opóźniaczy płomienia jest tworzenie materiałów palnych materiałów płomienia-retardantów, to znaczy powoli palących się podczas kontaktu ze źródłem pożaru oraz szybkie zaprzestanie płonącego i gaszenia podczas opuszczania źródła pożaru. Należy powiedzieć, że syntezę materiałów opornych na ciepło o wysokiej stabilności tlenu można również rozważyć w zmniejszaniu łatwości polimerów, ale takie materiały polimerowe często mają wysokie koszty i są trudne do spełnienia innych wymagań. Dlatego dodanie opóźniaczy płomienia jest praktyczną i ekonomicznie wykonalną metodą Istnieją dwie metody klasyfikacji opóźniaczy płomienia.
Sklasyfikowane według kompozycji w następujący sposób:
Dodatkowe opóźnienia płomienia obejmują głównie estry fosforanowe, lampy halogeniczne i powłoki tlenkowe. Są po prostu zmieszane z polimerami i nie ulegają reakcjom chemicznym. Reaktywne opóźnienia płomienia są stosowane jako surowce w przygotowaniu polimeru i stają się częścią cząsteczek polimerowych poprzez reakcje chemiczne. Dlatego mają niewielki wpływ na wydajność tworzyw sztucznych i mają długotrwałe opóźnienie płomienia. Obejmują one głównie halogenizowane kwasy i fosfor zawierający poliole.
Podstawowe wymagania dotyczące opóźniaczy płomienia są następujące:
(1) Opóźnienia płomienia nie zmniejszają fizycznych i mechanicznych właściwości polimerów, to znaczy po przetwarzaniu opóźniającego płomienie pierwotne właściwości fizyczne i mechaniczne tworzyw sztucznych nie są zniszczone, szczególnie bez zmniejszania temperatury deformacji, siły mechanicznej i właściwości elektrycznych;
(2) Temperatura rozkładu opóźniaczy płomienia musi być dostosowana do temperatury rozkładu termicznego polimerów, aby osiągnąć efekty opóźniające płomienie. Zatrzymania płomienia bez halogenów nie powinny rozkładać podczas przetwarzania i formowania tworzyw sztucznych, aby zapobiec generowaniu gazu przez rozkład przed zanieczyszczeniem środowiska operacyjnego i powodowania przebarwienia gotowego produktu;
(3) ma trwałość, a jego efekt opóźniający płomień nie może zniknąć podczas używania materiału;
(4) ma odporność na pogodę;
(5) Niska cena staje się coraz ważniejsza, ponieważ ilość opóźniaczy płomienia dodawana do produktów ma tendencję do wzrostu
Od lat 70. XX wieku, wraz z powszechnym stosowaniem tworzyw sztucznych w różnych sektorach, a wiele krajów ma coraz bardziej ścisłe wymagania dotyczące palności materiałów z tworzywa sztucznego, więc opóźniacze płomieni szybko się rozwijały i są najszybciej rozwijającym się rodzajem dodatków tworzyw sztucznych. Obecnie produkcja i konsumpcja opóźniaczy płomiennych osiągnęła znaczną skalę, a prace badawcze są również bardzo aktywne. Stany Zjednoczone są głównym producentem i konsumentem opóźniaczy płomienia, drugie tylko plastyfikatorom pod względem konsumpcji, a zajmuje drugie miejsce w kategorii dodatków całego materialnego. Obecnie głównymi konsumentami opóźniaczy płomienia są tlenek polietylenowy, tereftalan polietylenowy, nienasycony poliester i polistyren. Odsetek tworzyw sztucznych płomienia jest największym, a najszybciej rozwijającym się plastiki piankowe ryb poliuretanowych.
